“新興產(chǎn)業(yè)不斷壯大，傳統產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式也在不斷升級改造，‘含綠量’讓經(jīng)濟發(fā)展的‘含金量’不斷提升……”7月20日，中央電視臺朝聞天下欄目以《一根紗線(xiàn)的節能之路》為題，報道了山東魏橋創(chuàng )業(yè)集團有限公司紡織產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展和智能化發(fā)展之路。

“一根用于服裝的精梳棉紗，從棉花種植、軋花，到中間加工成粗紗、細紗，再到成品運輸、入庫……全流程下來(lái)，1千克棉紗碳足跡值僅為4.393千克二氧化碳當量。這份由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )出具的碳足跡評價(jià)報告表明，山東魏橋創(chuàng )業(yè)集團有限公司的紡織生產(chǎn)綠色化水平已處于行業(yè)最優(yōu)?！贝饲?，4月12日出版的《人民日報》則以《智能改造精準管控紡織車(chē)間實(shí)現節能降耗》為題，報道了“山東魏橋創(chuàng )業(yè)集團有限公司的紡織生產(chǎn)綠色化水平已處于行業(yè)最優(yōu)”。
近年來(lái)，魏橋創(chuàng )業(yè)集團立足自身從事的傳統制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規模大、轉型難度大的實(shí)際，積極圍繞存量資產(chǎn)升級改造下功夫。實(shí)施路徑主要瞄準“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展方向，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。其中，魏橋紡織板塊先后改造建設了11個(gè)智能化分廠(chǎng)，以“智能矩陣”推動(dòng)企業(yè)數字化升級，用工節約50%以上，能耗降低40%以上，用水節約20%以上，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，先后榮獲中國紡織行業(yè)科技進(jìn)步一等獎、國家級智能制造示范工廠(chǎng)、國家級綠色工廠(chǎng)等十幾項榮譽(yù)，為行業(yè)智能化發(fā)展發(fā)揮了示范引領(lǐng)作用。

央視和人民日報記者先后走進(jìn)魏橋紡織綠色智能化三廠(chǎng)細紗車(chē)間，在這里：62臺巨大的細紗機飛速運轉，每臺機器上，1800多個(gè)雪白的紗錠如琴鍵般一字排開(kāi)，一根根細如發(fā)絲的紗線(xiàn)從中抽出。偶爾出現斷線(xiàn)，機器上就會(huì )有紅燈閃爍，提示值班工人續接紗線(xiàn)。職工張靜接受央視記者采訪(fǎng)時(shí)介紹：“現在，我們每一個(gè)細紗錠子上都有一個(gè)傳感器，可以通過(guò)傳感器把錠子上所有的問(wèn)題傳到一個(gè)智能平臺上，出現問(wèn)題后車(chē)工一分鐘之內就能到達現場(chǎng)處理。過(guò)去，如果生產(chǎn)過(guò)程中斷線(xiàn)，需要人工按照路線(xiàn)一個(gè)個(gè)檢查，這期間設備只能處于空轉狀態(tài)，費工又費電。通過(guò)技術(shù)改造，現在僅紗錠接線(xiàn)這一項就能減少90%的能源浪費?！?br /> 央視報道：“魏橋紡織節能，不拒纖毫之末。像這樣的綠色管理應用還有很多，比如，車(chē)間根據生產(chǎn)要求，分區精準控溫控濕，可以節約15%的電器用電量。用15萬(wàn)個(gè)傳感器進(jìn)行質(zhì)檢，以替代傳統人工取樣，每個(gè)班次節省上萬(wàn)米取樣紗線(xiàn)?！?br /> 《人民日報》還聚焦魏橋紡織的“綠色工藝”和“綠色產(chǎn)品”。

魏橋紡織在生產(chǎn)工藝上積極推進(jìn)綠色化。魏橋紡織綠色智能化三廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)成旺健在接受人民日報記者采訪(fǎng)時(shí)介紹：“上漿是紡織前的必要環(huán)節，紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)涂漿才能增加強度。不過(guò)，漿料中往往含有PVA（聚乙烯醇）粉末，在自然界中無(wú)法降解?！蓖ㄟ^(guò)調整漿料比例、改造高壓漿紗設備，上漿工藝實(shí)現了優(yōu)化，不但免去添加PVA，還能減少50%的蒸汽和30%的漿料使用。
“我們生產(chǎn)的抑菌面料，按傳統工藝必須在染整時(shí)加入抑菌劑，處理殘留污水時(shí)還需耗費大量的水、電?！蔽簶蛱貙挿∪竟究偨?jīng)理任長(cháng)友說(shuō)，通過(guò)加強產(chǎn)學(xué)研合作，改用先進(jìn)的微納米鑲嵌紡紗技術(shù)來(lái)生產(chǎn)抑菌面料，目前已無(wú)需添加抑菌劑，全程無(wú)污染、更省水。

在綠色產(chǎn)品研發(fā)方面，魏橋創(chuàng )業(yè)集團潛心鉆研，突破了國產(chǎn)萊賽爾纖維無(wú)法高支化純紡應用的瓶頸。萊賽爾原料源自可再生的森林木漿，比種棉花更節約水，所開(kāi)發(fā)的紡織品可自然降解，是一種性能優(yōu)異的綠色產(chǎn)品。魏橋紡織技術(shù)研發(fā)中心主任呂治家介紹：“簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，支數越高，紗線(xiàn)越細，面料越輕薄、柔軟、透氣。2017年起，我們對紡、織、染等十幾項關(guān)鍵技術(shù)逐一攻堅，萊賽爾純紡高支紡紗技術(shù)獲得國家發(fā)明專(zhuān)利授權?！痹谘邪l(fā)項目帶動(dòng)下，公司萊賽爾面料的銷(xiāo)量大幅增長(cháng)。
魏橋創(chuàng )業(yè)集團黨委書(shū)記、總經(jīng)理張紅霞接受人民日報記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)：“堅持綠色化發(fā)展，讓我們在創(chuàng )造良好生態(tài)效益的同時(shí)，也開(kāi)辟了新領(lǐng)域新賽道、塑造了新動(dòng)能新優(yōu)勢?！苯衲?，魏橋紡織將全方位加強綠色低碳管理，新打造兩座綠色智能化工廠(chǎng)，擴大綠色纖維產(chǎn)品占比，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游深入開(kāi)展綠色低碳合作，加快成為綠色紡織的行業(yè)標桿。