從高鐵濟南西站下車(chē)，沿著(zhù)青銀高速驅車(chē)約70分鐘，就來(lái)到了濱州鄒平市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。駛下高速，馬路兩側的原野迅速遠去，白楊包裹下的居民樓次第排開(kāi)，工廠(chǎng)和煙囪描摹出清晰的天際線(xiàn)。這座魯中小城，素以棉紡織和鋁業(yè)聞名——民營(yíng)實(shí)業(yè)巨頭山東魏橋創(chuàng )業(yè)集團的總部就坐落于此。

棉紡織和鋁，兩個(gè)毫無(wú)“交圈”的傳統制造行業(yè)，魏橋常年保持著(zhù)產(chǎn)能和技術(shù)世界第一，被業(yè)內稱(chēng)為“紅海之王”。不僅如此，魏橋還擁有業(yè)內堪稱(chēng)最全流程的產(chǎn)業(yè)鏈布局:“紡織—染整—服裝、家紡—再生棉”產(chǎn)業(yè)鏈以及“熱電—采礦—氧化鋁—原鋁—鋁精深加工—再生鋁”產(chǎn)業(yè)鏈，擁有全球競爭力。

從一家員工不足百人的小型油棉廠(chǎng)起步，到全球首屈一指的棉紡織企業(yè)和鋁制造企業(yè)，魏橋走過(guò)了40多年的歷史。如今，企業(yè)已發(fā)展成為擁有3家上市公司、近10萬(wàn)名員工、2600億元總資產(chǎn)、海內外17個(gè)生產(chǎn)基地的世界500強企業(yè)，連續多年位列山東民營(yíng)企業(yè)100強第1位。

不過(guò)，魏橋創(chuàng )業(yè)集團董事長(cháng)張波似乎對這個(gè)“第一”沒(méi)那么濃厚的興趣。近期，他接受了《中國企業(yè)家》的專(zhuān)訪(fǎng)。相比“紅海之王”帶來(lái)的榮光，他更愿強調干事創(chuàng )業(yè)、“不躺平”的意義。2018年，張波接過(guò)父親張士平的事業(yè)衣缽，魏橋新一屆董事會(huì )成立后，“打造百年制造企業(yè)”成為新發(fā)展目標。

這源自他對產(chǎn)業(yè)趨勢的洞察。近幾年，張波明顯感覺(jué)到，“制造業(yè)的春天又來(lái)了”。

過(guò)去很長(cháng)一段時(shí)間，傳統制造業(yè)似乎處于“被遺忘的角落”。相比金融、房地產(chǎn)和平臺經(jīng)濟被外界“趨之若鶩”的高光，制造業(yè)往往不被重視，社會(huì )資源傾斜和認同感也較低。過(guò)去三年，地緣政治疊加國際貿易摩擦，全球產(chǎn)業(yè)鏈面臨重構?；貧w實(shí)體經(jīng)濟、回歸制造業(yè)，已成為各國經(jīng)濟發(fā)展大勢所趨。

共識于兜兜轉轉間達成，一直堅守制造業(yè)的魏橋，有著(zhù)未曾動(dòng)搖的信條：為國創(chuàng )業(yè)，為民造福?！爸圃鞓I(yè)是一個(gè)國家的基石，沒(méi)有強大的制造業(yè)做支撐，一切都是空談?！睆埐▽Α吨袊髽I(yè)家》說(shuō)，作為企業(yè)，要承擔主體責任。階段性困難肯定有，“但我特別認同一句話(huà)，就是長(cháng)期主義”。

張波認為，作為民營(yíng)企業(yè)家，應該在國家需要中尋找自己的發(fā)展機會(huì )，順勢而為。

“過(guò)去我們在規模上做得非常成功，做到了極致，現在，我們不僅僅要追求量的適度增長(cháng)，更要追求質(zhì)的提升。這跟國家經(jīng)濟發(fā)展的脈絡(luò )也是一致的?！睆埐ㄕf(shuō)，2022年，魏橋銷(xiāo)售額突破5000億元。他預估，以后可能不會(huì )再有如此快速的增長(cháng)狀態(tài)，但企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量卻會(huì )發(fā)生根本性變化。

“紅海之王”：我有能力先游上岸

魏橋一直是業(yè)內著(zhù)名的“紅海之王”。有說(shuō)法稱(chēng)，別人不敢進(jìn)的“紅?！笔袌?chǎng)，魏橋都能翻江倒海，棉紡織和電解鋁的發(fā)展就證明了這點(diǎn)。早在2003年，魏橋創(chuàng )業(yè)集團旗下魏橋紡織便已成為全球規模最大的棉紡織企業(yè)；2014年，魏橋成為全球最大鋁產(chǎn)品生產(chǎn)商。

張波不太認同“紅?！边@個(gè)說(shuō)法?！懊恳粋€(gè)行業(yè)都有它特定的發(fā)展階段。中國紡織業(yè)的快速發(fā)展，是承接了歐美國家的產(chǎn)業(yè)轉移，當時(shí)我們有人口紅利和成本優(yōu)勢?！彼肫?005年前后，曾有一個(gè)美國投資機構質(zhì)問(wèn)他，說(shuō)由于中國紡織業(yè)的快速發(fā)展，導致美國紡織工人下崗，失業(yè)率上升。

于是，張波反問(wèn)他，“假設我現在去美國紐約建一個(gè)紡織廠(chǎng)，你能給我招到工人嗎？我說(shuō)這就是世界層面的產(chǎn)能轉移，這個(gè)轉移是不會(huì )停止的?！睆埐ㄕf(shuō)，過(guò)去這十幾年，我國的紡織業(yè)一直在向東南亞國家轉移，這是趨勢。關(guān)鍵是，“就算產(chǎn)業(yè)轉移，我們也會(huì )在國內不斷向產(chǎn)業(yè)鏈高端發(fā)展”。

外界以“紅海之王”比喻魏橋的成功，在張波看來(lái)，這只是因為他們堅持了最樸素的發(fā)展理念，“你的這份事業(yè)得有發(fā)展前景，另外，你得有自己核心的東西”。這些年，企業(yè)規模提升的同時(shí)，技術(shù)水平同樣領(lǐng)先世界?！艾F在世界公認的最先進(jìn)的電解鋁技術(shù)就在魏橋，而我們10年前就實(shí)現了領(lǐng)先。

”差異化競爭是魏橋的殺手锏?！叭绻蠹叶颊J為是紅海，你怎么跳出去？或者說(shuō)，怎么用你核心的技術(shù)、差異化的競爭要素，先行一步。一個(gè)行業(yè)里有紅海也有藍海，舉個(gè)貼切的例子，雖然是紅海，我有能力先游上岸。這里面比的就是誰(shuí)游得快，誰(shuí)身體強壯。

”行業(yè)發(fā)展30多年，張波切身感受到，在這樣的傳統行業(yè)里，技術(shù)進(jìn)步的速度不可想象?！?8年前，棉紗（支數）能做到200支就算不錯，現在能做到500支?！彼J為這是充分競爭的成果?！霸诟偁庍^(guò)程中，技術(shù)進(jìn)步、管理、效率和產(chǎn)品力的提升才能被促進(jìn)?！睆埐ㄕf(shuō)。

在內部開(kāi)會(huì )時(shí)，張波常常強調，雖然企業(yè)正在探索一些新發(fā)展機會(huì )，但目前的核心還是紡織和鋁業(yè)，“這是我們的重中之重，要心無(wú)旁騖把它發(fā)展好，我們叫強身健體。雖然我們是一個(gè)傳統產(chǎn)業(yè)，但要不斷地用新技術(shù)、新工藝來(lái)提升我們的生產(chǎn)水平，使我們隨時(shí)有條件、有能力、有方案。

”在紡織板塊，魏橋每年都有幾千個(gè)新品種誕生，不論是紡織技術(shù)還是面料產(chǎn)品，多次斬獲國家級獎項，公司還承接了一些國家工程試驗和科技創(chuàng )新工程。十多年來(lái)，魏橋鋁業(yè)技術(shù)一直處于領(lǐng)先地位，尤其在材料突破方面，魏橋也做了很多技術(shù)儲備。

“與其說(shuō)紅海之王，不如說(shuō)我們有能力先游上岸。大家都在海里，沒(méi)有意義?！睆埐ㄕf(shuō)。從量到質(zhì)的道路上，利潤增長(cháng)僅是表層，內核是生產(chǎn)水平的提升。近些年，魏橋一直在用數字化、智能化、自動(dòng)化等科技手段，改造傳統生產(chǎn)線(xiàn)，提升制造水平。

核心競爭力：敢于投入，嚴控成本

無(wú)論是棉紡織還是鋁業(yè)，核心競爭要素，業(yè)內早已明晰。如張波所言，沒(méi)有什么秘密，“只不過(guò)是你能不能先人一步，敢不敢投入?！甭涞綉鹇耘e措上，則是不斷提高傳統制造業(yè)的生產(chǎn)水平。

2016年，魏橋紡織上線(xiàn)了第一個(gè)智能化工廠(chǎng)。彼時(shí)，國內用工成本攀升，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的紡織業(yè)，如若參與國際競爭，人力成本是個(gè)繞不過(guò)去的坎兒?！霸趺崔k？我們就想用智能化無(wú)人化手段來(lái)改造傳統紡織業(yè)，所以就在全球率先上線(xiàn)了一個(gè)智能化工廠(chǎng)，可以熄燈生產(chǎn)?！睆埐ㄕf(shuō)。

據了解，魏橋紡織上線(xiàn)的“紡織+AI”人工智能工廠(chǎng)，生產(chǎn)線(xiàn)上安裝了15萬(wàn)個(gè)傳感器，保證各色設備運轉有序。過(guò)去，這些工序依靠“人海戰術(shù)”，動(dòng)輒數百名紡紗工圍著(zhù)一堆機器轉。今天，高科技的介入改變了傳統生產(chǎn)模式，隨處可見(jiàn)的機器人，有力促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)轉型升級。

如今，魏橋紡織智能化工廠(chǎng)的用工人數，僅相當于10年前傳統生產(chǎn)模式下的10%。盡管當時(shí)公司內部對于智能化工廠(chǎng)的巨大前期投入存有爭議，但投完后發(fā)現，“我們所有的生態(tài)體系里面，這條生產(chǎn)線(xiàn)是最賺錢(qián)的?！睆埐ㄕf(shuō)。

魏橋紡織智能化工廠(chǎng)的數量不斷提高，張波卻強調，要把握好智能化改造的節奏。傳統產(chǎn)業(yè)智能化賦能是大勢所趨，而安置就業(yè)也是地方政府對于企業(yè)責任的要求。如何化解這個(gè)矛盾？張波跟紡織板塊的負責人商量許久，決定放緩腳步，按照員工退休的節奏，規劃智能化改造的節奏。

“企業(yè)發(fā)展了40多年，我們員工也到了一個(gè)退休高峰期。按這個(gè)節奏走，相當于員工退休就不用再進(jìn)新人了，這樣既做到了以人為本，也給社會(huì )減少一些負擔。同時(shí)，因為員工退休，我自然將退休減員后的工作用智能化方式替代。所以今明兩年，我們智能化改造的步伐會(huì )迎來(lái)爆發(fā)?！睆埐ㄕf(shuō)。

敢于投入的同時(shí)，魏橋也在成本管控方面下功夫。在魏橋內部，有一句口號叫“干毛巾要再擰出一滴水”。這句話(huà)源自山東宏拓實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理楊叢森，他是張波的妹夫。以此口號作旗幟，鋁業(yè)內部搞起雙對標活動(dòng)，第一年就節省出了15億元。第二年，這個(gè)數字接近10億元，第三年則是7個(gè)多億。

這都是通過(guò)加強成本管理，額外節省出來(lái)的利潤。盡管此前，魏橋已經(jīng)因“嚴格管理”而出名。如何還能額外再“省”？張波的答案是，調整生產(chǎn)工藝，“比如，同樣電廠(chǎng)的鍋爐燒煤，怎樣保證入爐煤的品質(zhì)不高不低，恰好的狀態(tài)。比如電解鋁廠(chǎng)的電解槽，如何延遲它的使用壽命，減少大修。

”魏橋內部的雙對標活動(dòng)，涵蓋綜合管控和工藝調整，還包括工作人員的培訓；標準上既對標內部指標，也對標全行業(yè)最高水平。張波說(shuō)，“干毛巾擰水”聽(tīng)起來(lái)是個(gè)矛盾，但它代表了一種決心和方向，“我們要做到?jīng)]有一分錢(qián)的浪費，內部管控上實(shí)現效益最大化”。

在魏橋，節省理念深入人心。張波形容，魏橋內部特別小氣，一分錢(qián)掰成兩半花。但在對外合作時(shí)，花錢(qián)又很大方。尤其是作為鏈主企業(yè)，魏橋要先看這場(chǎng)合作能否讓對方賺到錢(qián)。當然，這也不是單純讓利，“我們希望通過(guò)讓利，讓更多企業(yè)聚集過(guò)來(lái)，讓產(chǎn)業(yè)集群更加健康”。

“我們現在已經(jīng)走過(guò)了以追求利潤為首要任務(wù)的階段?！睆埐ㄕf(shuō)。無(wú)論是分節奏上線(xiàn)智能化工廠(chǎng)，還是搞對標活動(dòng)，都取決于企業(yè)“義”字當先的價(jià)值觀(guān)選擇。這是2018年魏橋新一屆董事會(huì )提出的。合作中，企業(yè)首要考慮的不是利潤最大化，而是能否利他，在此基礎上獲得利潤，“這不矛盾”。

發(fā)力新材料，培植新產(chǎn)業(yè)

“打造百年制造企業(yè)”的新發(fā)展方向，源自張波對于產(chǎn)業(yè)趨勢的思考。魏橋原有的兩個(gè)產(chǎn)業(yè)都有天花板，沒(méi)辦法做到百年，因此要培植新產(chǎn)業(yè)?！澳男┬庐a(chǎn)業(yè)既能讓我們走得更久，又不至于偏離基本盤(pán)太遠，這是一個(gè)非常重大的考量?！?

首先，圍繞鋁產(chǎn)業(yè)下功夫。張波團隊研究后發(fā)現，如今魏橋電解鋁的產(chǎn)能全球領(lǐng)先，但合金材料的研制和生產(chǎn)還有短板，諸如航空航天、汽車(chē)、船舶等交通領(lǐng)域的核心零部件生產(chǎn)，魏橋做得還不夠?！斑€是缺乏好的材料。我們要布局高端產(chǎn)品，就一定要先攻關(guān)核心材料?！?nbsp;

早在2016年，魏橋就開(kāi)始圍繞未來(lái)中國在鋁應用方面的難點(diǎn)、痛點(diǎn)展開(kāi)布局。

最近幾年，圍繞交通運輸領(lǐng)域的輕量化和減碳需求，魏橋取得明顯突破。比如，車(chē)身輕量化最有效、最經(jīng)濟的途徑，就是用鋁合金替代鋼鐵，“那我們就在這一塊兒做文章?！?016年，魏橋與蘇州大學(xué)合作成立魏橋輕量化（蘇州）研究院。

此外，由于對車(chē)身零部件制造缺乏經(jīng)驗，魏橋還以招商引資方式引入了一些相關(guān)企業(yè)，由魏橋來(lái)提供材料。11月9日，魏橋在三亞發(fā)布了新材料，“鋁合金材料的性能已經(jīng)達到世界領(lǐng)先水平?！睆埐ㄕf(shuō)，他很驕傲，“汽車(chē)領(lǐng)域，我們中國也有了自己的核心、高端材料?！?

據其介紹，這些材料的制造技術(shù)實(shí)現了“以鑄代鍛”的世界級突破，即用鑄造鋁合金替代鍛造鋁合金?！艾F在國際上達到的最高抗疲勞強度是105兆帕，我們現在已經(jīng)突破了130兆帕，這是世界級的突破和貢獻?！备匾氖?，通過(guò)魏橋的一體化壓鑄技術(shù)，一些汽車(chē)零部件的制造成本大大降低。

“一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)要給社會(huì )提供好產(chǎn)品，同時(shí)不斷降低產(chǎn)品成本。這是工業(yè)企業(yè)的宗旨?！睆埐ㄕf(shuō)。

如今，魏橋的鋁合金技術(shù)遠遠走在行業(yè)前列。市場(chǎng)上普遍都在用鋁合金替代鋼鐵，鋁替鐵、鋁替銅，而魏橋已經(jīng)開(kāi)始用二代鋁合金替代一代鋁合金。無(wú)論是擠壓、鍛造、鑄造還是軋制，相比傳統鋁合金，魏橋的鋁合金材料普遍強度要高20%以上。

2021年10月19日，魏橋輕量化基地首臺全鋁車(chē)身下線(xiàn)，標志著(zhù)魏橋輕量化基地實(shí)現了全鏈條運轉。2021年2月，魏橋創(chuàng )業(yè)集團與北汽福田汽車(chē)達成全方位戰略合作，新能源全鋁小VAN車(chē)型、全鋁貨箱、全鋁車(chē)架、全鋁后防撞等項目都已完成開(kāi)發(fā)，并陸續批量上市。

一系列布局之下，關(guān)于魏橋的“造車(chē)”傳聞甚囂塵上。

“造車(chē)不是目標，汽車(chē)永遠不會(huì )是我的主業(yè)?！睆埐ㄕf(shuō)，“我們需要縮短從零部件到汽車(chē)的使用周期，加快應用步伐。如果我們某個(gè)零部件制造出來(lái)了，拿到一個(gè)沒(méi)有關(guān)系的工廠(chǎng)去試用，沒(méi)有兩三年都進(jìn)不去。我自己的汽車(chē)，才能要求它優(yōu)先導入我自己的產(chǎn)品，其實(shí)就是一個(gè)測試和示范。

”張波希望賦能汽車(chē)制造業(yè)，“拉平微笑曲線(xiàn)”，“串珠成鏈，織鏈成網(wǎng)”，這也是魏橋發(fā)力材料端的背后構想：吸引更多零部件企業(yè)入局，共建健康、高效的產(chǎn)業(yè)集群，從原材料、鋁合金、零部件到應用，每個(gè)環(huán)節都能有合理利潤，“這個(gè)利潤不是硬給它的，而是因為它的性能和價(jià)值所在?！?

“十年之后”的設想

作為魏橋事業(yè)接班人的張波，并非一路含金湯匙成長(cháng)，而是扎根一線(xiàn)的“創(chuàng )二代”。1999年張波進(jìn)入魏橋工作，先后擔任魏橋紡織董事長(cháng)，魏橋鋁電董事長(cháng)，魏橋創(chuàng )業(yè)集團副董事長(cháng)、董事長(cháng)等職務(wù)。這些年來(lái)，張波深感壓力的時(shí)刻，從不是戰略和業(yè)務(wù)制定。真正的壓力來(lái)自于什么？

“2017、2018年前后，我們面臨多重考驗。國家層面新能源轉換周期開(kāi)啟，去產(chǎn)能要求下，我們一部分產(chǎn)能要停掉，還有中央環(huán)保督察，資本市場(chǎng)被美國做空，再加上老爺子生病住院，”面對《中國企業(yè)家》，張波回想起那兩年的艱難時(shí)刻，“所有的事都加在一起了?！?

一時(shí)間，資本市場(chǎng)和金融機構的沖擊、政策調整和環(huán)保壓力，以及企業(yè)自身如何應對風(fēng)險、實(shí)現增長(cháng)的問(wèn)題，都向張波襲來(lái)。當時(shí)，張波天天忙著(zhù)應對各方，兩個(gè)妹妹則留在醫院守著(zhù)老爺子?！拔覀冇蟹止?，我說(shuō)你們就負責照顧好老人，我來(lái)應對外面這些事，我說(shuō)沒(méi)有什么過(guò)不去的坎。

”綠色發(fā)展的決策下達后，魏橋高效執行。2020年9月17日，位于云南省文山州硯山縣的魏橋203萬(wàn)噸綠色鋁項目?jì)H用9個(gè)多月時(shí)間就完成了基建安裝，實(shí)現投產(chǎn)，刷新了國內外的建設速度和質(zhì)量紀錄。

張波說(shuō)，父親的人格魅力對他影響最大，這也是魏橋最大的財富。魏橋新一屆董事會(huì )成員，至少跟他身邊工作過(guò)了20多年。對于家庭，小時(shí)候家教很?chē)?，挨揍是家常便飯。長(cháng)大后，這種心里的“怕”則轉化為敬畏。他很佩服父親捕捉機遇的能力和艱苦創(chuàng )業(yè)的恒心，這也深深影響了他的人生道路。

年輕時(shí)的張波在艱苦的地方打過(guò)硬仗。2014年，埃博拉疫情在西非肆虐，張波冒著(zhù)風(fēng)險，奔赴幾內亞與政府高層磋商，由此打造了中資企業(yè)在海外最大的鋁土礦基地——贏(yíng)聯(lián)盟項目，每年可為國內提供4500萬(wàn)噸以上的鋁土礦資源保障，為中國鋁工業(yè)在全球競爭中贏(yíng)得相當程度的話(huà)語(yǔ)權。

從父親肩上接過(guò)重擔的張波，開(kāi)始謀劃魏橋的未來(lái)圖景。

2019年，魏橋創(chuàng )業(yè)集團投資100億元，聯(lián)合中國科學(xué)院大學(xué)、中信信托成立魏橋國科高等技術(shù)研究院，目前已組建航空宇航、智能技術(shù)、能源與環(huán)境等七大研究中心，并配套了60億元的科創(chuàng )引導基金，聚集起“政產(chǎn)學(xué)研金服用”創(chuàng )新要素，以企業(yè)為主體的科技創(chuàng )新共同體由此打造。

張波說(shuō)，科技是企業(yè)布局未來(lái)的一個(gè)重要戰略，也承載著(zhù)魏橋反哺家鄉的寄托。他希望通過(guò)投入，帶動(dòng)濱州市的科創(chuàng )氛圍，給這里留下一些恒久的東西。在他的設想中，未來(lái)能有上百個(gè)創(chuàng )產(chǎn)轉化項目在這里誕生，上萬(wàn)名高技術(shù)人才在這里工作，進(jìn)而助力整個(gè)濱州市的發(fā)展。

張波希望高科技板塊成為魏橋未來(lái)新的增長(cháng)點(diǎn)，貢獻則寄希望于10年之后。

前幾天，他找出自己當年作報告的一個(gè)PPT，那是他2020年做的魏橋科創(chuàng )板塊未來(lái)十年規劃。當時(shí)講的東西，如今很多都實(shí)現了，“現在看來(lái)還真用不了10年”。其透露，未來(lái)十年至少要投100個(gè)創(chuàng )產(chǎn)企業(yè)，某些產(chǎn)業(yè)可能就會(huì )成為魏橋的發(fā)展重點(diǎn)?！斑@也是給未來(lái)十年的魏橋尋找發(fā)展機會(huì )?！睆埐ㄕf(shuō)。